模塊鍋爐房沖灰水系統管道堵塞、變窄成因分析
網(wǎng)址：www.sdsbxny.com 更新時(shí)間：2017-01-11 11:23 瀏覽次數：：117次
本文以模塊鍋爐房沖灰水系統管道堵塞、變窄的原因為分析對象，對鍋爐房沖灰水系統中存在的問(wèn)題進(jìn)行了闡述，結合該企業(yè)的實(shí)際情況，對模塊鍋爐房沖灰水系統管道堵塞、變窄的解決方法進(jìn)行了探討，以期指導、解決企業(yè)存在的沖灰水系統管道堵塞、變窄問(wèn)題，確保供熱生產(chǎn)的正常、安全、連續。
【關(guān)鍵詞】鍋爐房;沖灰水系統;管道堵塞變窄
一、前言
在各區域熱源站內采用兩種沖灰水系統：渣、灰分離(如群眾路站、熱電站)和渣、灰混合系統(玉澗堡站、馬營(yíng)站和西高新站)。渣灰分離系統采用爐下沖灰和除渣機出口的灰渣不進(jìn)入沉淀池，而進(jìn)入高位渣斗;只是除塵脫硫系統的灰進(jìn)入沉淀池。渣灰混合系統采用爐下沖灰、除渣機出口的灰渣以及除塵除灰系統的灰均進(jìn)入沉淀池，經(jīng)過(guò)多級沉淀過(guò)濾由沖灰水泵將沉淀的回收水再回收作為爐下沖灰和除塵除灰系統的水源。本文提供了省時(shí)省力的新方法與新手段，給區域鍋爐房沖灰水系統的優(yōu)化帶來(lái)了極大的技術(shù)保證。
二、區域鍋爐房沖灰水系統管道堵塞、變窄的原因
1.垢形成原理
本企業(yè)燃料為混煤，采購煤樣灰分一般為25-31%，使用的鍋爐均為鏈條爐。混合煤經(jīng)過(guò)鍋爐燃燒時(shí)，由碳酸根和鈣離子組成其中的碳酸鈣，只能是沖灰水帶入的。寶雞市熱力有限責任公司采用的渣灰分離系統，爐下沖灰和除渣機出口的灰渣不進(jìn)入沉淀池，而進(jìn)入高位渣斗;只是除塵脫硫系統的灰進(jìn)入沉淀池。渣灰混合系統采用爐下沖灰、除渣機出口的灰渣以及除塵除灰系統的灰均進(jìn)入沉淀池，經(jīng)過(guò)多級沉淀過(guò)濾由沖灰水泵將沉淀的回收水再回收作為爐下沖灰和除塵除灰系統的水源。沖灰原水中帶入灰水系統的“碳”(即二氧化碳總量)與灰粒中溶出的堿性氧化物，在輸灰管路內長(cháng)時(shí)間進(jìn)行反應而形成管內部結垢現象，以鈣鎂的簡(jiǎn)單鹽為結晶核，繼而形成復合鹽，該鹽既不溶于酸，也不溶于堿。
2.影響因素
在管道系統給定的情況下，影響結垢的主要因素有：硬度：硬度越高越易結垢;pH值：pH值越高越易結垢，pH低，可降低CaCO3的過(guò)飽和度，阻止CaCO3的沉積而防垢;水溫越高，結垢速度越快;煤灰含量越高，越易結垢;流速低易結垢，灰水流速增高，可減少灰在管內結垢速度，但磨損作用增大;煤灰中氧化鈣的含量：氧化鈣含量越高，結垢速度越快;水平管段結垢呈現上薄、下厚，兩側均勻的特點(diǎn)，即部分為重力影響所致;或呈現均勻的年輪狀，直至堵塞管道。
三、鍋爐房沖灰水系統中存在的問(wèn)題
鍋爐所用混煤中含有鈣、鎂等礦物質(zhì)，經(jīng)爐膛高溫燃燒后，形成金屬氧化物，當與堿性水接觸后，極易形成碳酸鹽垢沉積在輸灰管道壁上，使流通截面減小，管道阻力增大，影響出力，增加電耗。結垢的速率與燃用煤種、燃燒狀況、除灰方式、沖灰水水質(zhì)、灰水流速和沖灰水管材質(zhì)等因素有關(guān)。我國大部分沖灰系統存在結垢現象，多采取干除塵、濕排灰的運行方式，使結垢現象更為嚴重。
四、區域鍋爐房沖灰水系統管道堵塞、變窄的解決方法
1.設計中采用了自身渣過(guò)濾技術(shù)
在處理污水時(shí)，一般要求濾料耐腐蝕、化學(xué)穩定性好、孔隙率適當、就地取材、貨源充足、價(jià)廉。對燃煤鍋爐來(lái)說(shuō)，爐渣是一種理想的濾料。要使爐渣成為濾料，必須使爐渣堆積形成濾層，而且渣水和灰水須從濾層中通過(guò)，才能起到過(guò)濾作用。當灰水和渣水通過(guò)灰渣溝進(jìn)入沉渣池后，過(guò)水斷面突然增大，流速降低、動(dòng)能減小，較大顆粒的爐渣在重力作用下首先沉淀。
2.斜板澄清池
斜板澄清池主要起澄清和濃縮灰水作用，是一種常用高效澄清設備，占地面積小，排泥靈活，可以和離心機配合使用。灰水的澄清效果主要取決于細灰的自絮凝傾向，在投加凝聚劑條件下，則取決于凝聚劑的種類(lèi)和性能，以及灰水中的懸浮物濃度、溫度、粒度組成等，特別是采用的斜板結構類(lèi)型和選取的水力負荷值。需要指出，灰水沉淀特性隨灰水濃度、粒度組成和化學(xué)組分而變化，目前沒(méi)有現成的數據可以利用，而且煙氣脫硫后灰水性質(zhì)會(huì )發(fā)生明顯變化，需通過(guò)試驗獲取準確的設計數據。
3.混凝沉淀法
水的混凝處理是向水中加入混凝劑，通過(guò)混凝劑水解產(chǎn)物壓縮膠體顆粒的雙電層，達到膠粒脫穩而相互聚結;或者通過(guò)混凝劑的水解和縮聚反應而形成的高聚物的吸附和架橋作用，而使膠粒被吸附粘結。混凝過(guò)程包含了凝聚和絮凝兩個(gè)階段。
鍋爐除塵器排出的含塵灰水進(jìn)入沉淀池初步分離后，由灰水泵打入懸浮物分離器，具有一定壓力的灰水高速通過(guò)懸浮物分離器中的水力提升器的噴嘴時(shí)，在噴嘴四周形成負壓，將數倍于進(jìn)水量的回流泥漿吸入喉管，使灰水和回流泥漿進(jìn)行劇烈而充分的快速混合，增強了懸浮物顆粒間的碰撞，促進(jìn)了絮凝，然后由懸浮物分離器中的第一反應室進(jìn)入第二反應室，繼續絮凝，形成較大的絮粒，進(jìn)入分離室后，因流速驟然改變，泥渣與水迅速分離，大的泥渣絮粒往下沉降，經(jīng)初步分離的水在上升過(guò)程中流往斜板時(shí)，多數絮粒被截留沉淀下來(lái)，剩余部分細絮粒隨上升的水流往濾料層時(shí)被濾去，凈水進(jìn)入集水管排至凈水池，沉下的泥漿一部分降到泥漿濃縮斗，大部分泥漿被水力提升器吸入喉管進(jìn)行循環(huán)回流。凈水池內的水清澈透明，用泵送至除塵器循環(huán)使用。
4.增加過(guò)濾裝置法
在廢水進(jìn)沉淀池前增加一套過(guò)濾裝置，過(guò)濾裝置占地面積不大，卻可以對除塵廢水進(jìn)行快速有效的固液分離，并減少廢水停留時(shí)間和減少沉淀池池容。目前已開(kāi)發(fā)出兩種過(guò)濾裝置，一種使用爐渣作為過(guò)濾裝置，另一種使用微孔石英陶瓷，其中爐渣過(guò)濾為一次性使用，而微孔石英陶瓷使用壽命較長(cháng)，可長(cháng)期反復使用。但對于濾料的定期清洗成為使用該設備的關(guān)鍵。
5.增加流速法
渣水分離后，灰水輸送系統增加擾動(dòng)，減少滯留時(shí)間，起到減緩垢形成的厚度。可在沉淀池吸入口加裝干擾裝置，如管道水泵，防止吸入口堵塞或結垢嚴重。
6.控制酸性環(huán)境法
除塵器出口灰水PH值控制在5.6-5.7左右，能夠有效防止鈣鎂等簡(jiǎn)單鹽的形成，進(jìn)而可減少以此為結晶核的復合鹽的長(cháng)大;該方法的缺點(diǎn)是管路易受腐蝕、損壞。
五、結束語(yǔ)
在現階段，要想使設備及管路高效率的工作，就必需以科技利用為重點(diǎn)，以提供方便和效率為突破口，從化學(xué)、物理兩方面，全面推動(dòng)區域鍋爐房沖灰水系統的優(yōu)化，從而推動(dòng)企業(yè)生產(chǎn)朝著(zhù)有利于企業(yè)好的方向發(fā)展。
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